合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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使用數(shù)控沖床加工應(yīng)注意的一些問題！
1) 厚度0.6mm以下材料易變形，加工范圍受模具，夾爪等限制，一般不適合用數(shù)沖加工；
2) 適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能；硬度太高會(huì)使沖裁力變大，對(duì)沖頭和精度都有不好的影
響；硬度太低，使沖裁時(shí)變形嚴(yán)重，精度受到很大的限制；
3) 材料的高塑性對(duì)成形加工有利，數(shù)控沖床廠，但不適合于蠶食、連續(xù)沖裁，樂昌市數(shù)控沖床，對(duì)沖孔和切邊也不太合適；適當(dāng)?shù)捻g性對(duì)沖
裁是有益的，它可以抑制沖孔時(shí)的變形程度；韌性太高則使沖裁后反彈嚴(yán)重，反而影響了精度。
4) 沖壓普通低碳鋼板時(shí)，模具直徑和寬度必須大于料厚，比如Φ1.4的模具不能沖1.5mm的材料，沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些，但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些，否則模具容易斷裂損壞；
5) 不銹鋼板一般不宜用數(shù)沖加工。當(dāng)然，厚度0.8mm～2.5mm的不銹鋼板可以用數(shù)沖加工，但對(duì)模具的磨損大，且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多；
使用數(shù)控沖床時(shí)，消除和減少粘料的方法
由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同，這樣后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。不要用粗紗布等打磨，以免沖頭表面更粗糙，更容易出現(xiàn)粘料。合理的模具間隙、良好的沖壓工藝，以及必要的板料潤(rùn)滑，都會(huì)減少粘料的產(chǎn)生。防止過熱，一般采用潤(rùn)滑的方式，這樣會(huì)減少摩擦。如果無法潤(rùn)滑或出現(xiàn)廢料回彈，可采取以下方法：
交替使用多個(gè)相同尺寸的沖頭輪流沖壓，可使其在被重復(fù)使用之前有較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。將過熱模具停歇使用。通過編程控制換模，中斷其長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)工作，或降低其沖壓頻率。
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